Données techniques et documents téléchargeables
Retrouvez l'ensemble des informations techniques disponibles concernant les polymères les plus fréquemment utilisés dans la production de nos pièces plastiques de fixation et d'assemblage.
Les données mises à votre disposition sont des valeurs moyennes qui sont fournies à titre indicatif et ne prétendent pas être définitives. Notre équipe se tient à votre disposition pour vous accompagner dans le choix de la matière plastique idéale pour vos projets.
Comment choisir la matière plastique de vos pièces ?
Chaque pièce de fixation / protection en matière plastique doit répondre à différents besoins et résister à de nombreuses contraintes. Chez Bülte, notre objectif est de vous aider à choisir la matière plastique qui saura répondre au mieux à votre cahier des charges.
Il existe plus de 60 matériaux thermoplastiques différents. Vous trouverez ci-dessous les caractéristiques générales des polymères thermoplastiques les plus populaires que nous proposons dans notre catalogue.
Nous avons élaboré ci-dessous un guide de référence des matériaux thermoplastiques, décrivant les caractéristiques, les avantages et les applications les plus courantes des principales matières plastiques avec lesquelles nous travaillons : PA 6 et 6.6, PA renforcé fibre de verre, POM, PP, PEHD, PVDF.
Un accompagnement personnalisé
Grâce à notre savoir-faire dans l’injection plastique, nous pouvons suivre vos projets et vous accompagner tout au long de ceux-ci.
Notre équipe est présente pour vous accompagner dans le choix de la matière plastique la plus adéquate pour votre besoin : en effet, le choix de la matière est déterminant et permet d’améliorer la qualité et la fonction des pièces plastiques sélectionnées.
Pour chaque pièce de fixation et d'assemblage plastique, nous pouvons vous fournir la fiche des caractéristiques techniques spécifiques à la matière du produit sélectionné.
Informations techniques à propos des matériaux
Les données suivantes sont des valeurs moyennes données à titre indicatif.
Pour établir l'adéquation des pièces des matériaux proposés dans notre site web / catalogue, il est suggéré aux clients d'effectuer leurs propres tests pour lesquels des échantillons sont disponibles sur demande.
Polyamide 6 et 6.6 - PA
Le Nylon/PA est un thermoplastique semi-cristallin de faible densité avec une grande stabilité thermique. Il s'agit du Nylon non renforcé le plus solide et le plus résistant à l'abrasion et aux faibles températures.
Ses bonnes propriétés thermique et mécanique, font du polyamide l’une des matières les plus utilisée dans de nombreux secteurs de l’industrie, notamment l’automobile.
Il est largement utilisé dans la réalisation de pièces mécaniques grâce à sa bonne résistance aux acides basiques et aux frottements.
Avantages :
- Faible coefficient de frottement
- Bonnes propriétés mécaniques, thermiques et chimiques
- Bonne isolation électrique
- Résistance aux huiles, graisses et solvants
Principales applications :
- Construction automobile
- Électroménager
- Électrotechnique
- Mécanique
- Sports et loisirs
- Divers
Polyamide 6 et 6.6 chargé fibre de verre - PA-GF
Il s’agit d’une matière injectée renforcée par le chargé fibre de verre. Les polymères thermoplastiques renforcés par des fibres de verre confèrent aux pièces fabriquées une augmentation remarquable des performances mécaniques, thermomécaniques et dimensionnelles en conservant les mêmes techniques de moulage par injection que les thermoplastiques standards.
Le polyamide chargé à 30% en fibre de verre présente une résistance mécanique, une tenue au fluage et une stabilité dimensionnelle plus élevées que celles du polyamide non renforcé.
Les propriétés du PA-GF rendent ce matériau adapté aux applications soumises à des charges statiques élevées pendant de longues durées, et dans des conditions de température élevée (180° en pointe). Les fibres de verre ayant tendance à avoir un effet abrasif, le Nylon chargé en fibre verre est moins adapté aux applications de glissement.
Avantages :
- Bonnes capacités mécaniques
- Résistance aux chocs
- Résistance au vieillisement thermique
- Isolation électrique renforcée
Principales applications :
- Industrie automobile
- Électronique
- Equipements mécaniques
Polyacétal - POM
Le POM naturel, aussi appelé Delrin, est un plastique technique avec une grande variété d’applications compatibles avec de nombreuses industries.
Avec pour principaux avantages sa très bonne tenue à l’usure et aux frottements, ainsi qu’une rigidité élevée et une bonne résistance chimique, le Polyacétal combine plusieurs propriétés physiques qui ne sont pas toujours présentes dans les autres thermoplastiques.
Avantages :
- Haute résistance mécanique
- Résistance au fluage, aux chocs et à l'usure
- Bonnes propriétés de glissement
- Isolant électrique
Principales applications :
- Mécanismes de précision
- Composants automobiles
- Sanitaire et médical
Polypropylène - PP
Le PP est un thermoplastique semi-cristallin de type Polypropylène. Le PP naturel a pour principales caractéristiques une bonne résistance à la corrosion, une rigidité élevée et une haute résistance à la chaleur.
C’est la matière idéale pour tout assemblage en milieu acide. Nous retrouvons beaucoup cette matière dans les secteurs de la piscine, dans le milieu naval comme la construction de bateaux ainsi que les assemblages exposés au brouillard salin tel que les installations de bord de plage.
Chez Bülte, cette matière fait partie des plus utilisées notamment pour la fabrication d’éléments de fixation plastiques comme nos vis plastiques, écrous plastiques et rondelles plastiques mais également pour la conception de canons plastiques et d’entretoises palstiques.
Avantages :
- Propriétés mécaniques élevées : rigidité élevée
- Bonne résistance à la flexion, effet charnière
- Résistance thermique et chimique
- Compatibilité au contact alimentaire
Principales applications :
- Construction navale
- Secteur médical
- Industrie mécanique
- Installations piscines et bord de plage
Polyethylène Haute densité - PE-HD
Le PE-HD est un thermoplastique de type polyéthylène avec une masse moléculaire élevée présentant une meilleure résistance au choc et une meilleure tenue à l’usure que le PE-BD (Polyéthylène basse densité).
C’est principaux atouts sont une excellente résistance chimique, une résistance mécanique élevée ainsi qu’une faible absorption d’humidité et de bonnes propriétés de glissement et de non-adhérence.
Principalement utilisée chez Bülte pour sa gamme de bouchons plastiques, cette matière peut aussi être déclinée sur la partie fixation avec des boulons plastiques (assemblages vis-écrous-rondelles plastiques) en PE-HD.
Avantages :
- Grade alimentaire
- Stabilité chimique
- Haute résistance à l'impact et aux chocs
- Anti-adhérent
- Isolation électrique et résistance aux UV
Principales applications :
- Tuyauterie industrielle et chaudronnerie
- Usinage industriel
- Aires de jeux
- Contenants alimentaires
Polyfluorure de vinylidène - PVDF
Le PVDF est un thermoplastique semi-cristallin, il appartient au groupe des fluoroplastiques. Il possède la meilleure résistance chimique pour les pièces proposées par Bülte en injection plastique.
Cette matière bénéficie d’une grande résistance mécanique, une très bonne résistance chimique ainsi qu’une très faible reprise d’humidité.
Le PDVF est idéal pour les assemblages en milieu très corrosif comme l’industrie de la chimie mais également dans les métiers de l’énergie et des hydrocarbures. Il peut être utilisé dans une large gamme de températures sans perte de propriétés mécaniques : il est gage de sécurité pour les secteurs les plus exigeants de l’industrie.
Avantages :
- Haute résistance chimique à de nombreuses huiles, graisses, alcalis, solutions salines, y compris à des températures élevées
- Propriétés mécaniques, résistance au fluage
- Haute résistance à l'usure UL94V-V0 (Stabilité aux UV - faible vieillissement)
- Excellente stabilité thermique
- Très faible attachement microbiologique
Principales applications :
- Eléments extérieurs de constructions BTP : façades de bâtiments, toitures...
- Cabâges électriques
- Industrie chimique
- Secteur médical
Informations et conseils personnalisés
La majeure partie de nos pièces de fixations plastiques (rondelles, entretoises, écrous, vis, canons) sont en Polyamide naturel, la solution la plus économique. Ce thermoplastique vierge convient tout à fait pour les pièces techniques pour lesquelles l’aspect final n'est pas la priorité.
Néanmoins, pour toutes vos applications nécessitant une finition soignée, nous pouvons vous proposer des pièces de fixation et d'assemblage plastiques de haute qualité, dans un large choix de coloris personnalisables.
Nous pouvons également vous proposer d'autres matériaux plastiques et composites, si votre projet le nécessite, en fonction de vos contraintes techniques : nos experts étudient votre cahier des charges et nous pouvons produire vos pièces sur plan.
Les fiches techniques des matériaux ainsi qu'un nuancier RAL sont à la disposition des clients sur demande : si vous souhaitez obtenir des données techniques sur les matières premières utilisées dans la fabrication de nos pièces de fixation et d'assemblage en plastique, contactez notre équipe. Nos experts se tiennent à votre disposition pour vous proposer la matière la plus appropriées à votre projet, en tenant compte de vos contraintes techniques et budgétaires. Nous vous offrons la possibilité de faire des tests grâce à l'envoi gratuit d'échantillons.